빨리 캠프 한다.
회사 빨리 캠프 한다.
산업 자동차 및 협력 업체인 국가 미국 기업 규모의 직원 65명, 고임금 작업과 다품종 생산을 지원하는 CNC통합 고 포트 제품 군 비즈니스 혁신 그들이 한 방법- 짧은 이야기 5년 미만으로 몬태나 주 보스만에 있는 GoFastCampers(GFC)은 초기 개념부터 직원 65명의 혁신적인 제조 운영에 성장했습니다.
개시 최저 임금은$52,500에 복리 후생이 추가됩니다.
고 오토 자동화는 처음부터 성공하기 위한 GFC의 전략이었습니다.
완전히 통합된 UR5기계 텡디은그코봇토 제품들은 단일 로봇 프로그램을 사용하여 모든 기계 세포에서 모든 부품을 생산합니다.
이로써 회사는 적시에 고품질의 컴포넌트를 제조하고 상당한 경쟁 우위성을 제공하는 동시에 고객 피드백을 신속하게 통합할 수 있습니다.
–비즈니스 혁신 https://video.universal-robots.com/v.ihtml/player.html?token=ba483834b452f8ea59c6eeee97d742e5&source=embed&photo%5fid=82508891
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GFC가 고임금 일자리로 급속히 성장하는 사업을 자동화와 균형시키는 방법을 알아보세요.Go Fast Campers에서는 4개의 UR5개 하부 라인이 HaasCNC기계와 완전히 통합되어 6시간의 무인 조명 제조를 포함한 하루 22시간의 생산성을 제공합니다.
로봇은 모두 같은 로봇 프로그램을 사용하기 때문에 모든 셀에서 매일 조립 요건을 충족하기 위한 모든 볼륨의 회사 부품을 실행할 수 있습니다.
UR5개 보트의 유연성과 통합 및 프로그래밍의 용이함 덕분에 GFC는 매일 4개 머시닝 센터에서 20~25개의 작업을 실행 가능하며, 전환에는 10~15분밖에 안 걸립니다.
기계 세포는 15개라도 500개라도 그 일에 필요한 수량만 생산합니다.
중소 기업용 로봇 자동화의 이점을 경험한 GFC는 협동 로봇 가공 셀 설정을 다른 소규모 업체에 판매할 제품으로 전환하고 자동화를 시작하고 사업을 효과적으로 운영하는데 도움이 될 길을 시작했습니다.
GFC의 CEO겸 공동 설립자인 Wily Davis는 “이런 자동화 툴은 일반적으로 이런 거대 기업에서만 보지 못하고 실제로 중소 기업에 가장 큰 힘을 발휘하려고 합니다”라고 말하고 있습니다.
“소규모 기업이 이들의 툴에 접속하지 못하면 경쟁하는 방법은 없습니다.
자동화는 훨씬 다양한 제품과 관점을 허용하는 정말 강력한 툴입니다”-그들이 한 방법 htps://video.universal-robots.com/v.ihtml/player.html?token=4bf29479e9388e1a3f5ec5645c828e33&source=embed&photo%5fid=82508888
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Go Fast Campers가 정교한 기계 세포 통합 때문에 UR의 내장 I/O및 프로그래밍 기능을 어떻게 사용했는지 알아보세요.Go Fast Campers는 커스텀 팝업 트럭 캠핑 카 때문에 볼트에서 커넥터, 관절까지 174개의 고유 부품을 제조하고 있습니다.
모든 부품은 7개의 표준 재고 크기로 절단되어 4개의 고 봇 유인 가공실 트레이에 적재되는 항공 우주 등급 알루미늄 빌렛 소재 중 가공 조각에서 시작됩니다.
각 로봇은 제조되는 부품을 정의하기 위해서 조작자의 최소한의 입력으로서 같은 프로그램을 사용합니다.
다음에, 로봇은 부품을 선택하고 부품의 중심을 찾을 수 있도록 그립 스테이션으로 되돌리고, 기계에 로드합니다.
기계가 처음 작업을 제분하고 로봇이 2번째 작업을 가공하기 위해서 부품을 뒤엎고 부품이 바이스에서 배출되며 견인기 암이 부품을 세척 통으로 끌어당기면서 후속 공정을 준비합니다.
UR고 봇의 내장 I/O로 GFC는 로봇 프로그램을 통해서 모든 보조 시스템을 제어할 수 있습니다.
COO인 Stephan Morris는 다음과 같이 말하고 있습니다.
프로그래밍 언어와 다양한 핀을 다양한 공기 압력 시스템에 연결하는 간단한 기회입니다” 다른 핵심 컴포넌트는 UR5e고 봇의 포스 피드백 기능과 UR+인증 Robotiq그리퍼입니다.
이로써 데이비스는 추가의 센서와 팀이 배워야 하고 추가의 안정성 문제를 일으키는 기타 시스템에 투자 할 필요 없이 신뢰할 수 있는 안전한 시스템을 구축할 수 있었습니다.
팀은 또 UR응용 소프트웨어 엔지니어링 지원을 사용하여 새 프로젝트를 안내하는데 도움이 될 통신 프로토콜에 관한 귀중한 통찰을 제공했습니다.
UR고 봇의 슥리프팅 기능과 Autodesk의 UR+인증 Fusion360애플리케이션을 사용하여 Davis와 그의 엔지니어링 팀은 모든 셀이 모든 표준 스톡 사이즈를 사용하고 최대 셀 볼륨 내에서 부품을 만들 수 있는 혁신적인 프로그래밍 접근법을 개발했습니다.
GFC엔지니어링 팀은 Fusion의 기능을 사용하여 부품용 CAD모델과 원점(기계의 중심과 자산 크기를 사용하여 xyz축을 프로그래밍했습니다.
스톡의 사이즈, 높이 및 중량에 대한 최소한의 입력에서 소프트웨어가 로봇의 움직임을 안내합니다.
기업가인 열렬한 오프로드 아웃도어 맨이기도 한 Go Fast Camper의 설립자 Wily Davis는 Baja에서 서핑과 캠핑 여행을 마치고 집에 차를 운전하면서 제조 사업 개념을 떠올랐어요. 다시 6피트 4인치의 몸을 6피트의 트럭 침대에 넣어 잠을 자는데 고생한 뒤 그는 커스터마이즈 된 경량 팝업 트럭 캠핑 카 메이커인 GoFastCampers(GFC)가 되는 것을 구상했습니다.
GFC의 CNC 통합 UR 코봇 라인을 통해 회사는 1인 작업자로서 4개의 기계 셀을 실행할 수 있습니다.
이 회사는 하루에 약 22시간의 기계 시간을 달성하고 코봇 셀이 소등 상태에서 무인 상태로 6시간을 달성했습니다.
가공된 각 부품에 대해 Robotiq의 UR+ 인증 포스 피드백 그리퍼가 장착된 코봇은 트레이에서 알루미늄 스톡피스를 선택하고 부품의 중심을 찾기 위해 재그립 스테이션에 세팅한 후 기계에 적재합니다.
기계가 첫 번째 작업을 밀링하면 로봇이 문을 열고 부품을 뒤집어 두 번째 작업을 기계화합니다.
동시에 로봇 컨트롤러는 부품을 바이스 밖으로 꺼내 리트랙터 암을 전송해 부품을 세척함에 넣고 후속 프로세스를 준비합니다.
UR고 봇의 내장 I/O로 GFC는 로봇 프로그램을 통해서 모든 보조 시스템을 제어할 수 있습니다.
COO인 Stephan Morris는 다음과 같이 말하고 있습니다.
“이는 Vise, Ejector메커니즘, Extractor메커니즘, 문을 개폐하는 도어 실린더를 작동시킬 때 매우 유용하였습니다.
이들 모든 것은 UR의 간단한 프로그래밍 언어와 다양한 공기압 시스템에 다양한 핀을 꽂는 간단한 기회를 통해서 가능합니다”UR 코봇의 내장 I/O를 통해 GFC는 로봇 프로그램을 통해 모든 보조 시스템을 제어할 수 있습니다.
COO인 Stephan Morris는 다음과 같이 말합니다.
이것은 Vise, Ejector 메커니즘, Extractor 메커니즘, 문을 열고 닫는 도어 실린더를 작동시킬 때 매우 유용했습니다.
이 모든 것은 UR의 간단한 프로그래밍 언어와 다양한 공기압 시스템에 다양한 핀을 꽂는 간단한 기회를 통해 가능합니다.